ZNC 350 Die sinking EDM ha controllo manuale degli assi X e Y e controllo di programma degli assi Z, con volantino degli assi X e Y, è veloce e comodo da localizzare per la lavorazione a scarica. Grazie al costo accessibile e alle buone prestazioni, ZNC EDM è ampiamente utilizzato nella produzione di vari stampi a iniezione in plastica, come applicazioni domestiche, connettori elettronici, metallurgia delle polveri, stampi per automobili e altri settori.
Dimensioni principali del modello ZNC350:
Corsa X×Y×Z: 350×250×200 mm;
Dimensioni piano di lavoro: 600×320 mm;
Vasca di lavoro su tavola: 850×570×350mm

Controller originale Taiwan C-Tek, monitor LCD, controller per computer industriali.
Vite a ricircolo di sfere a tre assi C3 di grado Taiwan ad alta precisione X, Y, Z
Asse Z importato dal Giappone il controllo del servomotore Sanyo
DRO a tre assi con risoluzione di 0,005 mm
La colata in resina con sabbia come corpo macchina e le sollecitazioni interne rimosse per garantire rigidità e stabilità a lungo termine.
Z Axis è dotato di guida a rulli ad alta precisione con servomotore c.c. giapponese SANYO, per rendere il movimento dell'asse Z più sensibile e più fluido.
La macchina ha un ampio basamento per garantire che la macchina sia abbastanza resistente da carichi pesanti, X
E l'asse Y ha forma a V e guida piatta con adesivo resistente all'usura FEFLON, movimento di
il carico pesante è leggero e regolare, non si verifica alcun fenomeno di strisciamento.
Lampada da lavoro, estintore, unità di lubrificazione e portaelettrodo brevettato sono tutti prodotti a Taiwan.
Parametri tecnici DELLA ZNC EDM sinker ZNC350

1. . Oltre 20,000 unità di capacità di memorizzazione. Normalmente, è possibile memorizzare più di 20,000 diverse programmazioni di stampi o di numeri cliente
2. . Con il circuito di elaborazione della superficie a specchio, è possibile eseguire un vero effetto a specchio. Inoltre, è ancora meglio utilizzare il trattamento orbitale e il trattamento di miscelazione delle polveri.
3. . funzione di modifica automatica a 10 segmenti.  Modifica manuale: Modifica la condizione di lavorazione in base all'esperienza. Auto Z auto edit: Max. Profondità, processo iniziale corrente e finito, selezione dell'area di lavorazione e modifica delle condizioni di lavorazione possono essere completate automaticamente.  Modifica intelligente della condizione forma dell'elettrodo, materiale dell'elettrodo e del pezzo, area della sezione del pezzo e selezione della precisione finita, area di impostazione della profondità, quindi la condizione di lavorazione può essere completata in un momento tramite una→moderata→fine approssimativa.
4.  Le coordinate degli assi X, Y, Z sono commutate con sistema metrico e inglese
5. . Se la lavorazione è instabile, la condizione di scarico viene regolata automaticamente modificando l'efficienza di scarico e il tempo di lavoro. Dopo di che, la condizione si ripristina automaticamente. E può essere regolato in qualsiasi momento.
6. . Funzione di rilevamento automatico dell'arco, se si verifica un'instabilità causata da arco, il computer regola i parametri di lavorazione e aumenta l'altezza di salita, quindi la condizione normale tornerebbe.
7. . Se potrebbe impostare che dopo 2~10 volte di scarica (saltando il controllo), l'elettrodo verrà sollevato (altezza di sicurezza Z) alla posizione arbitraria impostata e continuare la lavorazione. Ciò potrebbe ottenere buone prestazioni di rallentamento per la lavorazione di fori profondi.
8. . Funzione di evitare il secondo scarico e la desposizione del carbonio rapido sollevamento o scarico dei confini ricerca rapida aumento.
9. . Funzione di controllo della potenza (energia uguale) per l'omogeneizzazione dell'effetto di lavorazione. E questa funzione potrebbe essere disattivata per accelerare la lavorazione degli elettrodi di grafite.
10. . Il nuovo design del generatore è conforme al criterio di sicurezza CE per la scatola di alimentazione e il display LCD da 15 pollici, che può essere anche aumentato a prova di polvere, impermeabile, a prova di rumore elettrico e di durata della scheda a circuito stampato.
11. . Viene applicato un controller basato su PC di classe industriale, mentre il disco rigido tradizionale viene sostituito da una nuova memoria di tipo DOM, che consente una velocità di lettura dei file più rapida e costante ed è più adatto per applicazioni industriali.
12. . La funzione di scarico verso l'alto (lavorazione inversa) facilita la lavorazione speciale.
13. . Due coordinate di lavorazione indipendenti. La matrice maschio e la matrice femmina potrebbero essere staccate o lavorate in coordinate diverse.
14. . Dopo lo spegnimento, il sistema si riavvia e ricarica automaticamente le condizioni di lavorazione precedenti e le coordinate dell'ultima volta, in modo che lo scarico possa essere completato premendo la scatola di controllo remoto senza l'azionamento del pannello
15. . Due tipi di velocità di salto, che servono la velocità potrebbero essere aumentati quando non si potrebbero deformare gli elettrodi e aumentare l'efficienza di lavorazione di grandi aree.
16. . La memorizzazione separata dei dati di coordinate e lavorazione e la stessa condizione di lavorazione potrebbero essere aggiunte rapidamente nella lavorazione di parti diverse.
17. . Due circuiti ad alta tensione possono essere impostati in tensione parziale o in corrente parziale in base alle esigenze del cliente
18. . La funzione di impostazione del rilevamento dell'arco può avviare il circuito di rilevamento hardware di desposizione del carbonio e ogni impulso di carica potrebbe essere rilevato e la corrente verrà interrotta quando si verifica un impulso anomalo. Quindi nessun cortocircuito è causato dal circuito di ripresa
19. . Controllo degli impulsi ad alta tensione di scarica, che consente le impostazioni di diversi tipi di impulsi ad alta tensione e potrebbe andare con la velocità di lavorazione e l'usura degli elettrodi.
    
    Caratteristica di funzionamento Introduzione del sistema di controllo
20. . Oltre 20,000 unità di capacità di memorizzazione. Normalmente, è possibile memorizzare più di 20,000 diverse programmazioni di stampi o di numeri cliente
21. . Con il circuito di elaborazione della superficie a specchio, è possibile eseguire un vero effetto a specchio. Inoltre, è ancora meglio utilizzare il trattamento orbitale e il trattamento di miscelazione delle polveri.
22. . funzione di modifica automatica a 10 segmenti.  Modifica manuale: Modifica la condizione di lavorazione in base all'esperienza. Auto Z auto edit: Max. Profondità, processo iniziale corrente e finito, selezione dell'area di lavorazione e modifica delle condizioni di lavorazione possono essere completate automaticamente.  Modifica intelligente della condizione forma dell'elettrodo, materiale dell'elettrodo e del pezzo, area della sezione del pezzo e selezione della precisione finita, area di impostazione della profondità, quindi la condizione di lavorazione può essere completata in un momento tramite una→moderata→fine approssimativa.
23.  Le coordinate degli assi X, Y, Z sono commutate con sistema metrico e inglese
24. . Se la lavorazione è instabile, la condizione di scarico viene regolata automaticamente modificando l'efficienza di scarico e il tempo di lavoro. Dopo di che, la condizione si ripristina automaticamente. E può essere regolato in qualsiasi momento.
25. . Funzione di rilevamento automatico dell'arco, se si verifica un'instabilità causata da arco, il computer regola i parametri di lavorazione e aumenta l'altezza di salita, quindi la condizione normale tornerebbe.
26. . Se potrebbe impostare che dopo 2~10 volte di scarica (saltando il controllo), l'elettrodo verrà sollevato (altezza di sicurezza Z) alla posizione arbitraria impostata e continuare la lavorazione. Ciò potrebbe ottenere buone prestazioni di rallentamento per la lavorazione di fori profondi.
27. . Funzione di evitare il secondo scarico e la desposizione del carbonio rapido sollevamento o scarico dei confini ricerca rapida aumento.
28. . Funzione di controllo della potenza (energia uguale) per l'omogeneizzazione dell'effetto di lavorazione. E questa funzione potrebbe essere disattivata per accelerare la lavorazione degli elettrodi di grafite.
29. . Il nuovo design del generatore è conforme al criterio di sicurezza CE per la scatola di alimentazione e il display LCD da 15 pollici, che può essere anche aumentato a prova di polvere, impermeabile, a prova di rumore elettrico e di durata della scheda a circuito stampato.
30. . Viene applicato un controller basato su PC di classe industriale, mentre il disco rigido tradizionale viene sostituito da una nuova memoria di tipo DOM, che consente una velocità di lettura dei file più rapida e costante ed è più adatto per applicazioni industriali.
31. . La funzione di scarico verso l'alto (lavorazione inversa) facilita la lavorazione speciale.
32. . Due coordinate di lavorazione indipendenti. La matrice maschio e la matrice femmina potrebbero essere staccate o lavorate in coordinate diverse.
33. . Dopo lo spegnimento, il sistema si riavvia e ricarica automaticamente le condizioni di lavorazione precedenti e le coordinate dell'ultima volta, in modo che lo scarico possa essere completato premendo la scatola di controllo remoto senza l'azionamento del pannello
34. . Due tipi di velocità di salto, che servono la velocità potrebbero essere aumentati quando non si potrebbero deformare gli elettrodi e aumentare l'efficienza di lavorazione di grandi aree.
35. . La memorizzazione separata dei dati di coordinate e lavorazione e la stessa condizione di lavorazione potrebbero essere aggiunte rapidamente nella lavorazione di parti diverse.
36. . Due circuiti ad alta tensione possono essere impostati in tensione parziale o in corrente parziale in base alle esigenze del cliente
37. . La funzione di impostazione del rilevamento dell'arco può avviare il circuito di rilevamento hardware di desposizione del carbonio e ogni impulso di carica potrebbe essere rilevato e la corrente verrà interrotta quando si verifica un impulso anomalo. Quindi nessun cortocircuito è causato dal circuito di ripresa
38. . Controllo degli impulsi ad alta tensione di scarica, che consente le impostazioni di diversi tipi di impulsi ad alta tensione e potrebbe andare con la velocità di lavorazione e l'usura degli elettrodi
    
    
    
    
    1, Profilo aziendale

Siamo DMNC-EDM CNC Technology Co., Ltd., una filiale dell'Istituto di lavorazione elettrica di Pechino (BIEM) in Cina, un'impresa high-tech che integra ricerca scientifica, sviluppo e produzione. L'Istituto è stato fondato nel 1978 e ha collaborato con Sadik nel 1994. Siamo produttori di macchine utensili CNC EDM nel campo delle alte prestazioni in Cina e leader nel campo della precisione, con solide basi teoriche, lavorazione CNC die sinker e tecnologia CNC Wire Cutting, disponiamo di molte attrezzature di test avanzate e accurate per garantire la capacità di sviluppare e produrre macchine di qualità.

2, funzione prodotto:
Le nostre attrezzature hanno i vantaggi di tecnologie di produzione avanzate e di lavorazione di precisione e di leverismo multiasse, che prevedono lavorazione di precisione di parti, produzione di attrezzature, controllo automatico, sviluppo di software, ecc. i nostri prodotti sono principalmente utilizzati per la lavorazione di stampi, automobili, aerospaziale e difesa nazionale, medicale, prodotti elettronici, elettrodomestici, ecc.

3, forza aziendale e settore vendite
Siamo una grande società del gruppo con sede a Pechino e cinque basi di produzione nella Cina orientale. Le basi di produzione di macchine CNC EDM si trovano a Pechino e Jiangsu. La Cina ha più di dieci sale espositive. I centri di marketing e formazione per macchine EDM hanno sede a Shanghai e in altri luoghi, come Shenzhen, Hangzhou, Chengdu, Kunshan, Chengdu, Xiamen, ecc.

4, Agente di gara globale
Siamo Beijing Dimon CNC Technology Co., Ltd. (DMNC-EDM), siamo in grado di fornire tecnologia e servizi migliori! Sto cercando un agente globale per vendere i nostri prodotti.