Informazioni di Base.
Model No.
ZNC450
Metodo di controllo
Semi-Closed Loop di controllo
Controllo Numerico
CNC / MNC
Prestazioni Classificazione
Economiche CNC Macchine Utensili
Certificazione
CE
Stato
Nuovo
corrente max. di lavorazione: 50 a.
controllo nc asse z
capacità di carico dell′olio della barra
1080×580×350 mm
corsa di x/y/z
350×250×180 mm
2° corsa asse z
200 mm
distanza tra elettrodo e piano
350 mm
peso netto della macchina
1400 kg
Pacchetto di Trasporto
legno compensato cae
Specifiche
ce
Marchio
rosso-kingred
Origine
Jiangsu Province, China
Codice SA
8456301010
Capacità di Produzione
300 set/anno
Descrizione del Prodotto
Parametri tecnici DELLA sinker EDM ZNC
Elementi | unità | ZNC350 | ZNC430 | ZNC450 | ZNC500 |
Capacità di carico dell'olio della barra | mm | 1080×580×350 | 980×570×400 | 1200×620×450 | 1240×750×500 |
Dimensioni tabella | mm | 600×320 | 700×360 | 700×400 | 800×500 |
Corsa X/Y/Z | mm | 350×250×180 | 400×300×200 | 450×350×200 | 500×400×200 |
2° corsa asse Z | mm | 200 | 220 | 220 | 250 |
Distanza tra elettrodo e piano | mm | 350 | 520 | 520 | 540 |
Carico massimo del peso dell'elettrodo | Kg | 50 | 80 | 80 | 100 |
Carico del tavolo | Kg | 700 | 1500 | 1500 | 2000 |
Quota | mm | 1460×1490×2200 | 1850×1500×2200 | 1900×1500×2200 | 2100×1470×2300 |
Peso netto della macchina | Kg | 1400 | 1500 | 2000 | 2200 |
Capacità del serbatoio dell'olio | L | 470 | 480 | 490 | 510 |
Parametri tecnici DELLA sinker EDM ZNC
Elementi | unità | ZNC550 | ZNC600 | ZNC650 | ZNC700 | ZNC860 |
Capacità di carico dell'olio della barra | mm | 1420×850×550 | 1320×820×500 | 1920×1060×620 | 1950×1050×650 | 1730×1020×600 |
Dimensioni tabella | mm | 1000×500 | 900×600 | 1000×600 | 1200×650 | 1200×700 |
Corsa X/Y/Z | mm | 550×450×250 | 600×500 | 650×550×300 | 700×600×300 | 800×600×270 |
2° corsa asse Z | mm | 300 | 280 | 300 | 350 | 280 |
Distanza tra elettrodo e piano | mm | 640 | 620 | 850 | 950 | 950 |
Carico massimo del peso dell'elettrodo | Kg | 100 | 150 | 150 | 200 | 250 |
Carico del tavolo | Kg | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | 3500 |
Quota | mm | 1490×1460×2200 | 2060×1790×2300 | 2060×1790×2300 | 2400×2010×2740 | 2540×2100×2850 |
Peso netto della macchina | Kg | 2200 | 3000 | 3500 | 3700 | 3800 |
Capacità del serbatoio dell'olio | L | 540 | 1200 | 1300 | 1300 | 1500 |
Unità di alimentazione del controller ZNC da 50 A.
Capacità | 50 A. | 75 A. | 100 A. | |
Metodo di controllo e assi | Loop chiuso (asse Z) | |||
Unità di impostazione min | 0,005 mm (0,001 mm) | |||
Unità di impostazione max | 9999,995 mm | |||
Sistema di coordinate | C,ABS | |||
Sistema di visualizzazione | LCD DA 15" | |||
Sistema di controllo | BASATO SU PC | |||
Spostamento a intermittenza | 0,005mm (unità)×1, ×5, ×10 | |||
Salvataggio dati | >10000 | |||
Corrente di lavorazione max | R | 50 | 75 | 100 |
Potenza totale in ingresso | KVA | 4.5 | 6 | 10 |
Max. Velocità di rimozione del materiale | mm3/min | 360 | 560 | 700 |
Tasso di usura degli elettrodi | % | <0.2 | ||
Migliore finitura superficiale | μm | Ra 0.15 | ||
Dimensione complessiva | mm | 790×820×1850 | ||
Peso netto | kg | 260 |
Principali caratteristiche tecniche e di prestazione
1. La base, la colonna, la tavola e i componenti in ghisa Meehanite altamente rigidi, a grana fine, garantiscono stabilità e lunga durata.
2. Il mandrino adotta il servocomando DC per azionare la vite a ricircolo di sfere ad alta precisione, che migliora l'alta precisione e la qualità.
3. Guide rivestite con materiale antifrizione Turcite B, che garantisce una traslazione precisa e liscia.
4. Le guide degli assi X, Y sono costituite da una struttura di tipo V; la squadratura e il parallelismo non cambiano.
5. Il tavolo viene trattato con un trattamento di indurimento ad alta frequenza e lucidato con una rettificatrice di precisione per garantire precisione e durata.
6. 60 pagine di capacità di archiviazione dei file, che possono salvare 60 stampi diversi o numeri di cliente.
7. Dotato di circuito di lavorazione a specchio per poter erodere l'effetto specchio reale.
10 funzioni di finitura automatica delle sezioni, incluso(1)Autoditocco modificare la condizione di lavorazione secondo l'esperienza personale.(2)Auto Z Set: Basta inserire i valori di profondità e corrente dell'asse Z, altri dati di lavorazione saranno preimpostati automaticamente.;(3) Modifica intelligente delle condizioni basta scegliere la forma dell'elettrodo, il materiale dell'elettrodo e del pezzo, la misura della sezione trasversale dell'elettrodo, il tipo di finitura e l'impostazione della profondità, il computer modifichi automaticamente la condizione di lavorazione. I metodi di modifica sopra descritti possono essere completati con un valore approssimativo di→ medium→ fine alla volta.
9. Le condizioni di lavorazione possono essere modificate durante lo stazionamento.
10. La condizione di scaricamento si regola automaticamente quando la scarica è instabile, il computer stesso modifica l'efficienza di scaricamento e il tempo di lavoro. La condizione di scarica riprende automaticamente dopo che è stata stabilizzata.
11. Nuova logica fuzzy per il controllo dell'arco e del servo controllo fuzzy: Quando la scarica è instabile, il parametro di lavorazione viene regolato automaticamente. Inoltre, l'elettrodo si solleva e si solleva e si spegne quando si esegue la formazione di archi elettrici.
12. Esistono 3 tipi di sistemi di coordinate: Coordinata assoluta, coordinata incrementale e coordinate di riferimento, per facilitare l'allineamento dello stampo.
13. Tutti i nuovi generatori e schermo da 15'' possono corrispondere allo standard di sicurezza CE, che è antipolvere, impermeabile e anti-interferenza per prolungare la durata delle schede PC.
14. Il generatore adotta un controller industriale basato su PC ad alta stabilità.
15. Dispone della funzione di aumento della posizione di parcheggio.
Caratteristica di funzionamento Introduzione del sistema di controllo
- . Oltre 20,000 unità di capacità di memorizzazione. Normalmente, possono essere memorizzati più di 20,000 diversi programmi di stampi o numeri di cliente. Con il circuito di elaborazione della superficie a specchio, è possibile eseguire un vero effetto a specchio. Inoltre, è ancora meglio utilizzare il trattamento orbitale e il trattamento di miscelazione delle polveri. funzione di modifica automatica a 10 segmenti. Modifica manuale: Modifica la condizione di lavorazione in base all'esperienza. Auto Z auto edit: Max. Profondità, processo iniziale corrente e finito, selezione dell'area di lavorazione e modifica delle condizioni di lavorazione possono essere completate automaticamente. Modifica intelligente delle condizioni: Forma dell'elettrodo, materiale dell'elettrodo e del pezzo da lavorare, area della sezione del pezzo e selezione della precisione finita, area di impostazione della profondità, quindi la condizione di lavorazione può essere completata in un momento tramite coordinate dell'asse approssimato→moderato→fine.X,Y,Z sono commutate con sistema metrico e inglese. Se la lavorazione è instabile, la condizione di scarico viene regolata automaticamente modificando l'efficienza di scarico e il tempo di lavoro. Dopo di che, la condizione si ripristina automaticamente. E può essere regolata in qualsiasi momento. Funzione di rilevamento automatico dell'arco, se si verifica un'instabilità causata da arco, il computer regola i parametri di lavorazione e aumenta l'altezza di sollevamento, quindi la condizione normale tornerebbe. Se potrebbe impostare che dopo 2~10 volte la scarica (saltando il controllo), l'elettrodo verrà sollevato (altezza sicura Z) alla posizione arbitraria impostata e continuare la lavorazione. Ciò potrebbe ottenere buone prestazioni di rallentamento per la lavorazione di fori profondi. . Funzione di evitare il secondo scarico e desposizione del carbonio rapido innalzamento o scarico dei confini ricerca rapida aumento. Funzione di controllo della potenza (energia uguale) per l'omogeneizzazione dell'effetto di lavorazione. E questa funzione potrebbe essere disattivata per accelerare la lavorazione degli elettrodi di grafite. . Il nuovo design del generatore è conforme al criterio di sicurezza CE per la scatola di alimentazione e il display LCD da 15 pollici, che è resistente alla polvere, impermeabile, a prova di rumore elettrico e la durata della scheda a circuito stampato potrebbe essere aumentata. Viene applicato un controller basato su PC di classe industriale e il disco rigido tradizionale viene sostituito da una nuova memoria di tipo DOM, che consente una velocità di lettura dei file più rapida e costante ed è più adatto per applicazioni industriali. La funzione di scarico verso l'alto (lavorazione inversa) facilita la lavorazione speciale. Due coordinate di lavorazione indipendenti. La matrice maschio e la matrice femmina possono essere staccate o lavorate in coordinate diverse. Dopo lo spegnimento, il sistema si riavvia e ricarica automaticamente le condizioni di lavorazione precedenti e le coordinate dell'ultima volta, in modo che lo scarico possa essere terminato premendo la scatola di controllo remoto senza il funzionamento del pannello . Due tipi di velocità di salto, che servono la velocità potrebbero essere aumentati quando non si potrebbero deformare gli elettrodi e aumentare l'efficienza di lavorazione di grandi aree. . La memorizzazione separata dei dati di coordinate e lavorazione e la stessa condizione di lavorazione potrebbero essere aggiunte rapidamente nella lavorazione di parti diverse. . Due circuiti ad alta tensione possono essere impostati in tensione parziale o in corrente parziale in base alle esigenze del cliente . La funzione di impostazione del rilevamento dell'arco può avviare il circuito di rilevamento hardware di desposizione del carbonio e ogni impulso di carica potrebbe essere rilevato e la corrente verrà interrotta quando si verifica un impulso anomalo. Quindi nessun cortocircuito è causato dal circuito di ripresa. Controllo degli impulsi ad alta tensione di scarica, che consente le impostazioni di diversi tipi di impulsi ad alta tensione e potrebbe andare con la velocità di lavorazione e l'usura degli elettrodi.