EDM SINKER ZNC550
La lavorazione EDM è un elettrodo e un pezzo in lavorazione sono immersi in un fluido di lavoro elettrolitico, e rispettivamente collegati al catodo e all'anodo della sorgente di alimentazione HF. Quando l'elettrodo si avvicina al pezzo a una distanza minima e certa, si verifica una scarica elettrica, contemporaneamente, il rilascio della cancellazione ad alta temperatura rilascia un calore estremamente elevato per erodere il pezzo.
La macchina da lavoro ZNC550 EDM sinker di Kingred è caratterizzata da un funzionamento affidabile, pratico e funzionale; è progettata in base alle analisi di resistenza all'assorbimento, resistenza alla pressione e reazione da parte del computer. La fusione è usata FC-35 dagli agenti atmosferici nazionali e da tutti i tipi di trattamento, si consuma bene e la sua precisione è senza canti. La struttura della macchina è ragionevole senza distorsioni, con buona rigidità per assicurare la precisione del processo. Le guide hanno una forma a "V", possono muoversi leggermente sotto carico pesante e l'asse Z di buona precisione è usato il servomotore DC "SANYO" giapponese. I supporti di alta precisione, il piano di lavoro sono utilizzati rotaie con superficie "Tachiulo". Pompa dell'olio danese o pompa dell'olio "GALPEDA" Italia. Righello a griglia A TRE assi. Può scegliere arbitrariamente i metodi di rimozione del ferro di scarto, dell'olio di spazzatura o dell'aspirazione dell'olio, inoltre scelga il processo che il pezzo di lavoro non è sommerso nell'olio. Si adatta a cavità di lavorazione, fori e parti di forma speciale in rame, acciaio. Il sistema di lubrificazione viene utilizzato in modo da richiamare, la lubrificazione della guida viene completata una volta e mantiene la pulizia dell'aspetto. Le schede PCB sono resistenti all'umidità, anticorrosive, riempite in oro.
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Parametri tecnici SINKER EDM ZNC550
| Articolo | Unità | ZNC550 |
| Capacità di carico dell'olio della barra | mm | 1420×850×550 |
| Dimensioni tabella | mm | 1000×500 |
| Corsa X/Y/Z | mm | 550×450×250 |
| 2° corsa asse Z | mm | 300 |
| Distanza tra elettrodo e piano | mm | 640 |
| Carico massimo del peso dell'elettrodo | Kg | 100 |
| Carico del tavolo | kg | 1500 |
| Quota | mm | 1490×1460×2200 |
| Peso netto | Kg | 2200 |
| Capacità del serbatoio dell'olio | L | 540 |
Unità di alimentazione del controller
| Capacità | 50 A. | 75 A. | 100 A. |
| Metodo di controllo e assi | Loop chiuso (asse Z) |
| Unità di impostazione min | 0,005 mm (0,001 mm) |
| Unità di impostazione max | 9999,995 mm |
| Sistema di coordinate | C,ABS |
| Sistema di visualizzazione | LCD DA 15" |
| Sistema di controllo | BASATO SU PC |
| Spostamento a intermittenza | 0,005mm (unità)×1, ×5, ×10 |
| Salvataggio dati | >10000 |
| Corrente di lavorazione max | R | 50 | 75 | 100 |
| Potenza totale in ingresso | KVA | 4.5 | 6 | 10 |
| Max. Velocità di rimozione del materiale | mm3/min | 360 | 560 | 700 |
| Tasso di usura degli elettrodi | % | <0.2 |
| Migliore finitura superficiale | μm | Ra 0.18 |
| Dimensione complessiva | mm | 790×820×1850 |
| Peso netto | kg | 260 |
Unità di alimentazione del controller ZNC | Capacità | 50 A. | 75 a (opzionale) | 100 A (opzionale) | | Metodo di controllo e assi | Loop chiuso (asse Z) | | Unità di impostazione min | 0,005 mm (0,001 mm) | | Unità di impostazione max | 9999,995 mm | | Sistema di coordinate | C,ABS | | Sistema di visualizzazione | LCD DA 15" | | Sistema di controllo | BASATO SU PC | | Spostamento a intermittenza | 0,005mm (unità)×1, ×5, ×10 | | Salvataggio dati | >10000 | | Corrente di lavorazione max | R | 50 | 75 | 100 | | Potenza totale in ingresso | KVA | 4.5 | 6 | 10 | | Max. Velocità di rimozione del materiale | mm3/min | 360 | 560 | 700 | | Tasso di usura degli elettrodi | % | <0.2 | | Migliore finitura superficiale | μm | Ra 0.2 | | Dimensione complessiva | mm | 790×820×1850 | | Peso netto | kg | 260 | Caratteristica di funzionamento Introduzione del sistema di controllo 1. Oltre 20,000 unità di capacità di memorizzazione. Normalmente, possono essere memorizzati più di 20,000 diversi programmi di stampi o numeri di cliente
2. Con il circuito di elaborazione della superficie a specchio, si può eseguire un vero effetto a specchio. Inoltre, è ancora meglio utilizzare il trattamento orbitale e il trattamento di miscelazione delle polveri.
funzione di modifica automatica a 3.10 segmenti. Modifica manuale: Modifica la condizione di lavorazione in base all'esperienza. Auto Z auto edit: Max. Profondità, processo iniziale corrente e finito, selezione dell'area di lavorazione e modifica delle condizioni di lavorazione possono essere completate automaticamente. Modifica intelligente delle condizioni: Forma dell'elettrodo, materiale dell'elettrodo e del pezzo da lavorare, area della sezione del pezzo e selezione della precisione finita, area di impostazione della profondità, quindi la condizione di lavorazione può essere completata in un momento tramite una→moderata→fine approssimativa.
4. Le coordinate dell'asse X,Y,Z sono commutate con sistema metrico e inglese
5.se la lavorazione è instabile, la condizione di scarico viene regolata automaticamente modificando l'efficienza di scarico e il tempo di lavoro. Dopo di che, la condizione si ripristina automaticamente. E può essere regolato in qualsiasi momento.
6.funzione di rilevamento automatico dell'arco, se si verifica un'instabilità causata da arco, il computer regolerà i parametri di lavorazione e aumenterà l'altezza di salita, quindi la condizione normale ritornerebbe.
7.se potrebbe impostare che dopo 2~10 volte la scarica (saltando il controllo), l'elettrodo verrà sollevato (altezza sicura Z) alla posizione arbitraria impostata e continuare la lavorazione. Ciò potrebbe ottenere buone prestazioni di rallentamento per la lavorazione di fori profondi.
8.funzione di evitare la seconda scarica e desposizione di carbonio rapido innalzamento o scarico confine ricerca rapida aumento.
Funzione di controllo della potenza (energia uguale) per l'omogeneizzazione dell'effetto di lavorazione. E questa funzione potrebbe essere disattivata per accelerare la lavorazione degli elettrodi di grafite.
10.il nuovo design del generatore è conforme alla scatola di alimentazione e al criterio di visualizzazione LCD da 15" della normativa europea CE sulla sicurezza, che è antipolvere, impermeabile, a prova di rumore elettrico e la durata della scheda a circuito stampato potrebbe anche essere aumentata.
11.viene applicato un controller basato su PC di classe industriale e il disco rigido tradizionale viene sostituito da una nuova memoria di tipo DOM, che consente una lettura dei file più veloce e costante ed è più adatto per applicazioni industriali.
12.la funzione di scarico su (lavorazione inversa) facilita la lavorazione speciale.
13.due coordinate di lavorazione indipendenti. La matrice maschio e la matrice femmina potrebbero essere staccate o lavorate in coordinate diverse.
14. Dopo lo spegnimento, il sistema si riavvia e ricarica automaticamente le condizioni di lavorazione e le coordinate precedenti dell'ultima volta, in modo che lo scarico possa essere completato premendo la scatola di comando a distanza senza l'azionamento del pannello
15.due velocità di salto in su, che servono la velocità potrebbe essere aumentata quando non si potrebbe anche la deformazione dell'elettrodo e l'efficienza di lavorazione di grande area potrebbero essere aumentati.
16.la memorizzazione separata dei dati di coordinate e di lavorazione e la stessa condizione di lavorazione potrebbero essere aggiunte rapidamente nella lavorazione di parti diverse.
17.due circuiti ad alta tensione potrebbero essere impostati in tensione parziale o corrente parziale secondo le esigenze del cliente
18.la funzione di impostazione del rilevamento dell'arco può avviare il circuito di rilevamento hardware per la deposizione di carbonio e ogni impulso di carica potrebbe essere rilevato e la corrente verrà interrotta quando si verifica un impulso anomalo. Quindi nessun cortocircuito è causato dal circuito di ripresa
19.controllo degli impulsi ad alta tensione di scarica, che consente le impostazioni di diversi tipi di impulsi ad alta tensione e potrebbe andare con la velocità di lavorazione e l'usura degli elettrodi. | |
