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- FAQ
- Imballaggio e spedizione
- Profilo aziendale
- Assistenza tecnica
Informazioni di Base.
Model No.
CO2-5T
Personalizzato
Personalizzato
Voltaggio
220V
Composizione
sistema di miscelazione dell′anidride carbonica
Processing Materiale
co2
Processo
Surgelati e refrigerati
peso
550
rapporto co2
elevato contenuto di co2
prodotto adatto
bevande gassate
tempo di consegna
30 giorni
Pacchetto di Trasporto
cartone
Specifiche
1200*1000*1900 mm
Marchio
sinopak
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Capacità di Produzione
5000bph
Descrizione del Prodotto
Il miscelatore di bevanda gassata è l'apparecchiatura di nucleo della linea di produzione di bevanda gassata.dopo degassamento in unità di degassamento,acqua trattata è mescolata con sciroppo concentrato in proporzione.il processo è regolato ad anello chiuso da misuratore di flusso di sciroppo e valvola proporzionale di controllo dello sciroppo,in modo da produrre bevanda di acqua di zucchero con grado di zucchero stabile.dopo raffreddamento l'unità,la bevanda di acqua di zucchero è carbonata nel tubo di miscelazione di carbonatazione,quindi l'uscita al riempitivo dopo la tamponatura per alcuni minuti nel serbatoio di tampone.
Produzione adatta:,sprite, acqua soda,acqua soda salata,succo di frutta carbonata,ecc.
Caratteristiche principali
Miscelatore per bevande (miscelatore per bevande gassate)
Il sistema di preparazione di bevande gassate comprende il recipiente di fusione dello zucchero, il filtro, il serbatoio di miscelazione, il refrigeratore, il miscelatore di CO2, Filtro CO2. La parte centrale è il miscelatore CO2.
Viene utilizzato per produrre tutte le bevande gassate (acqua, sciroppo e miscelazione di CO2), ad esempio limone, succo di frutta e così via. È l'attrezzatura principale di tutta la linea di produzione di bevande. (Specialmente per la produzione di bevande standard medio e superiore).
Il sistema di preparazione di bevande gassate comprende il recipiente di fusione dello zucchero, il filtro, il serbatoio di miscelazione, il refrigeratore, il miscelatore di CO2, Filtro CO2. La parte centrale è il miscelatore CO2.
Viene utilizzato per produrre tutte le bevande gassate (acqua, sciroppo e miscelazione di CO2), ad esempio limone, succo di frutta e così via. È l'attrezzatura principale di tutta la linea di produzione di bevande. (Specialmente per la produzione di bevande standard medio e superiore).
Il miscelatore ad alta CO2 è un nuovo tipo di miscelatore sviluppato da noi stessi sulla base dell'introduzione di tecnologie straniere. Con le sue buone prestazioni e precisione, il sistema di miscelazione e carbonizzazione fornisce buone condizioni per produrre diversi tipi di bevande. L'apparecchiatura ha una struttura compatta, un funzionamento e una manutenzione convenienti ed è equivalente al livello avanzato di controparti straniere.
Caratteristiche dell'apparecchiatura
1) il serbatoio dell'acqua, il serbatoio dello sciroppo e il serbatoio di miscelazione del sistema di miscelazione sono sigillati. Le parti superiori dei tre serbatoi vengono riempite con gas CO2 o altri gas puliti durante il processo di lavorazione per garantire che il liquido miscelato non venga inquinato dall'atmosfera; 2) la precisione di miscelazione è elevata e il rapporto di miscelazione può essere regolato; 3) la pulizia CIP può essere effettuata, e per la pulizia e la disinfezione può essere utilizzata acqua calda o altri liquidi chimici; 4) l'intero gruppo di apparecchiature è installato su un telaio in acciaio inossidabile con gambe regolabili; 5) ha un'ampia gamma di applicazioni e può gestire una varietà di prodotti come bevande gassate e bevande a base di succhi di frutta;
Configurazione dell'apparecchiatura è composta principalmente da unità di degasaggio, unità di miscelazione, unità di raffreddamento, unità di precarbonizzazione, unità di carbonizzazione, unità di controllo elettrico e rack.
1) unità di degasaggio il sistema utilizza una pompa a vuoto per aspirare il serbatoio di degasaggio e mantenere una certa pressione negativa nel serbatoio di degasaggio. L'acqua trattata entra nel serbatoio di degasaggio sotto forma di nebbia attraverso l'ugello sulla parte superiore del serbatoio di degasaggio. In condizioni di pressione negativa, la nebbia che il gas nell'acqua è più facile da scaricare, il che è conveniente per la dissoluzione dell'anidride carbonica nella fase successiva e per il controllo della quantità.
1) il serbatoio dell'acqua, il serbatoio dello sciroppo e il serbatoio di miscelazione del sistema di miscelazione sono sigillati. Le parti superiori dei tre serbatoi vengono riempite con gas CO2 o altri gas puliti durante il processo di lavorazione per garantire che il liquido miscelato non venga inquinato dall'atmosfera; 2) la precisione di miscelazione è elevata e il rapporto di miscelazione può essere regolato; 3) la pulizia CIP può essere effettuata, e per la pulizia e la disinfezione può essere utilizzata acqua calda o altri liquidi chimici; 4) l'intero gruppo di apparecchiature è installato su un telaio in acciaio inossidabile con gambe regolabili; 5) ha un'ampia gamma di applicazioni e può gestire una varietà di prodotti come bevande gassate e bevande a base di succhi di frutta;
Configurazione dell'apparecchiatura è composta principalmente da unità di degasaggio, unità di miscelazione, unità di raffreddamento, unità di precarbonizzazione, unità di carbonizzazione, unità di controllo elettrico e rack.
1) unità di degasaggio il sistema utilizza una pompa a vuoto per aspirare il serbatoio di degasaggio e mantenere una certa pressione negativa nel serbatoio di degasaggio. L'acqua trattata entra nel serbatoio di degasaggio sotto forma di nebbia attraverso l'ugello sulla parte superiore del serbatoio di degasaggio. In condizioni di pressione negativa, la nebbia che il gas nell'acqua è più facile da scaricare, il che è conveniente per la dissoluzione dell'anidride carbonica nella fase successiva e per il controllo della quantità.
2) unità di miscelazione l'acqua trattata degasata e lo sciroppo raffreddato entrano nel tubo di miscelazione a forma di T ad un certo rapporto di miscelazione attraverso il dispositivo di regolazione del flusso e quindi entrano nel serbatoio di miscelazione. Il serbatoio dell'acqua, il serbatoio dello sciroppo e il serbatoio di miscelazione funzionano a una pressione del gas uguale e costante, migliorando così la precisione della miscelazione e la stabilità della portata; e garantire l'isolamento del liquido materiale dall'atmosfera e garantire che il liquido miscelato non sia inquinato dall'atmosfera. Il serbatoio dell'acqua e il serbatoio dello sciroppo nel sistema di miscelazione controllano con precisione il livello del liquido attraverso il dispositivo a galleggiante interno, e il livello del liquido nel serbatoio di miscelazione è controllato con precisione attraverso la valvola di regolazione.
3) unità di raffreddamento il liquido miscelato viene raffreddato alla temperatura di carbonizzazione ottimale attraverso il dispositivo di scambio termico per assicurare il funzionamento stabile del successivo sistema di carbonizzazione.
4) unità di pre-carbonizzazione il gas C02 viene iniettato nell'eiettore in una certa quantità attraverso il dispositivo di dosaggio, e miscelato con il liquido raffreddato attraverso l'eiettore per ottenere una certa quantità di aggiunta di gas C02.
5) unità di carbonizzazione la bevanda precarbonizzata entra nel serbatoio di carbonizzazione sotto forma di nebbia attraverso l'ugello sulla sommità del serbatoio di carbonizzazione, e il liquido simile a nebbia è completamente fuso con il gas di CO2 aggiunto per ottenere il contenuto di gas di bevanda atteso. Il sistema di controllo della pressione CO2 controlla il dosaggio di CO2 per garantire la costante contropressione nel serbatoio di carbonizzazione.
6) unità di controllo elettrica configurare il controllore programmabile, l'interfaccia uomo-macchina, il dispositivo di rilevamento, il dispositivo di controllo pneumatico e altri componenti elettrici e strumenti, e realizzare il controllo automatico attraverso il controllore programmabile.
4Parametrizzazione dell'apparecchiatura aria multipla: 1.5 ~~ 3.5 volte Max: 30000 L/h contenuto di CO2: 3 ~7.7 g/l.
Rapporto di regolazione teorico: 1:3--1:6 precisione mista: ≤2% temperatura di uscita materiale: ≤5ºC pressione di esercizio del serbatoio carbonizzato (MPa) 0.05-0.15 pressione di esercizio del serbatoio di stoccaggio (MPa):0.2-0.5 potenza totale (kw): Circa 7,0 KW tensione di alimentazione: Tre fasi 240~440 V/50~60 Hz
4Parametrizzazione dell'apparecchiatura aria multipla: 1.5 ~~ 3.5 volte Max: 30000 L/h contenuto di CO2: 3 ~7.7 g/l.
Rapporto di regolazione teorico: 1:3--1:6 precisione mista: ≤2% temperatura di uscita materiale: ≤5ºC pressione di esercizio del serbatoio carbonizzato (MPa) 0.05-0.15 pressione di esercizio del serbatoio di stoccaggio (MPa):0.2-0.5 potenza totale (kw): Circa 7,0 KW tensione di alimentazione: Tre fasi 240~440 V/50~60 Hz
| Modello | QHS-1500 | QHS-3000 | QHS-4000 | QHS-5000 | QHS-6000 |
| Capacità | 1000-2000 | 2500-3000 | 3500-4000 | 4500-5000 | 5500-6000 |
| Rapporto acqua-zucchero | 1:3-1:6 | ||||
| Contenuto di CO2 | 1.5-2.5 | >2.5 | >3 | >3.5 | >3.5 |
| Temperatura di ingresso dell'acqua di raffreddamento (ºC) | 0-5 | ||||
| Pressione di esercizio del serbatoio di sciroppo e carbonizzato(MPa) | 0.05-0.15 | ||||
| Pressione di esercizio del serbatoio di stoccaggio (MPa) | 0.2-0.5 | ||||
| Potenza(KW) | 1.5 | 3.7 | 4.5 | 5.6 | 6.2 |
| Dimensione(mm) | 900x700x2000 | 1720 x 1140 x 2100 | 1860 x 1300 x 2100 | 2020 x 1500 x 2200 | 2020 x 1500 x 2200 |
| Peso (KG) | 500 | 1100 | 1300 | 1600 | 1800 |
Sistema di trattamento dell'acqua
1 serbatoio dell'acqua non trattata + pompa dell'acqua non trattata
2 filtri in silice e sabbia + filtro in carbone attivo + sodio Scambiatore di ioni + filtro di precisione + filtro di sicurezza
3 osmosi inversa (ultrafiltrazione cava)
4 sterilizzatore UV
5 serbatoio dell'acqua finito + pompa dell'acqua pura
L'elemento a membrana è ad osmosi inversa, che può sopportare il trattamento di disinfezione CLP. I gombri esterni in acciaio stagnato e senza stalnon, il nner wal e i tubi utilizzati sono lucidati anopassivati senza angolo morto e zona di acqua morta per prevenire la crescita di microrganismi. L'anello di tenuta del piano della valvola e tutte le tubazioni sono tutte dotate di un'apparecchiatura di saldatura automatica tedesca senza fili. Illivello di saldatura automatica raggiunge gli standard di progettazione di livello igienico e resistenza al martello ad acqua, secondo le specifiche FDA, e la velocità di recupero dell'acqua pura raggiunge oltre il 80%.
1 serbatoio dell'acqua non trattata + pompa dell'acqua non trattata
2 filtri in silice e sabbia + filtro in carbone attivo + sodio Scambiatore di ioni + filtro di precisione + filtro di sicurezza
3 osmosi inversa (ultrafiltrazione cava)
4 sterilizzatore UV
5 serbatoio dell'acqua finito + pompa dell'acqua pura
L'elemento a membrana è ad osmosi inversa, che può sopportare il trattamento di disinfezione CLP. I gombri esterni in acciaio stagnato e senza stalnon, il nner wal e i tubi utilizzati sono lucidati anopassivati senza angolo morto e zona di acqua morta per prevenire la crescita di microrganismi. L'anello di tenuta del piano della valvola e tutte le tubazioni sono tutte dotate di un'apparecchiatura di saldatura automatica tedesca senza fili. Illivello di saldatura automatica raggiunge gli standard di progettazione di livello igienico e resistenza al martello ad acqua, secondo le specifiche FDA, e la velocità di recupero dell'acqua pura raggiunge oltre il 80%.
Soffiatrice di bottiglie
Controllo interfaccia uomo-macchina, facile da usare
Caricamento e scomposizione automatica delle preforme
Tramoggia preforme
Allineamento stabile delle preforme, caricamento delle preforme in base alla capacità
Struttura chiusa, basso livello di contaminazione
Sistema di riscaldamento a preforma
Sistema di rotazione stabile
Le preforme sono riscaldate in modo uniforme e facili da soffiare
Basso consumo energetico, capacità di riscaldamento regolabile
Riciclaggio dell'impianto di raffreddamento dell'aria nel forno (opzione)
Il sistema di riscaldamento è un sistema a retroazione reciproca e a circuito chiuso, può funzionare in una potenza di uscita costante, senza essere influenzato da fluttuazioni di tensione.
Controllo interfaccia uomo-macchina, facile da usare
Caricamento e scomposizione automatica delle preforme
Tramoggia preforme
Allineamento stabile delle preforme, caricamento delle preforme in base alla capacità
Struttura chiusa, basso livello di contaminazione
Sistema di riscaldamento a preforma
Sistema di rotazione stabile
Le preforme sono riscaldate in modo uniforme e facili da soffiare
Basso consumo energetico, capacità di riscaldamento regolabile
Riciclaggio dell'impianto di raffreddamento dell'aria nel forno (opzione)
Il sistema di riscaldamento è un sistema a retroazione reciproca e a circuito chiuso, può funzionare in una potenza di uscita costante, senza essere influenzato da fluttuazioni di tensione.
Sistema di miscelazione CO2
È particolarmente adatto per la lavorazione e la produzione di varie bevande gassate, e può essere utilizzato anche per altre bevande analcoliche. Questa macchina è la principale attrezzatura chiave di un set completo di attrezzature per la produzione di bevande gassate.
Grazie alla tecnologia avanzata della miscelazione una tantomio, la miscelazione è uniforme; il rapporto di miscelazione di acqua e sciroppo è strettamente controllato dal dispositivo dosatore con funzione di regolazione fine, e il valore medio dell'errore di precisione di miscelazione non è superiore al 2%
Questa macchina adotta la deossidazione sotto vuoto, e la velocità di deossidazione è pari o superiore al 90%; grazie al metodo della doppia carbonizzazione, il contenuto di gas del prodotto è elevato,solitamente fino a 4.0 volte.
La macchina adotta un sistema chiuso in acciaio inossidabile ed è dotata di un dispositivo in grado di pulire le apparecchiature e i tubi con disinfettante e acqua calda per soddisfare le esigenze di pulizia in situ del CIP, in modo da garantire che la bevanda prodotta dalla macchina soddisfi le esigenze igieniche.
È particolarmente adatto per la lavorazione e la produzione di varie bevande gassate, e può essere utilizzato anche per altre bevande analcoliche. Questa macchina è la principale attrezzatura chiave di un set completo di attrezzature per la produzione di bevande gassate.
Grazie alla tecnologia avanzata della miscelazione una tantomio, la miscelazione è uniforme; il rapporto di miscelazione di acqua e sciroppo è strettamente controllato dal dispositivo dosatore con funzione di regolazione fine, e il valore medio dell'errore di precisione di miscelazione non è superiore al 2%
Questa macchina adotta la deossidazione sotto vuoto, e la velocità di deossidazione è pari o superiore al 90%; grazie al metodo della doppia carbonizzazione, il contenuto di gas del prodotto è elevato,solitamente fino a 4.0 volte.
La macchina adotta un sistema chiuso in acciaio inossidabile ed è dotata di un dispositivo in grado di pulire le apparecchiature e i tubi con disinfettante e acqua calda per soddisfare le esigenze di pulizia in situ del CIP, in modo da garantire che la bevanda prodotta dalla macchina soddisfi le esigenze igieniche.
Apparecchiatura per il sistema di pulizia CIP
Il sistema di pulizia CIP è ampiamente utilizzato nelle aziende proditrici di bevande, succhi di frutta e marmellate, vino e altre aziende altamente meccanizzate per la produzione di alimenti e bevande.
Il sistema di pulizia CIP è composto principalmente da serbatoio acido, serbatoio alcalino, serbatoio acqua, cilindro concentrato acido alcalino, sistema di riscaldamento, pompa a membrana, livello alto e basso, rilevatore di pH online e così via. Svolge un ruolo molto importante nel garantire la pulizia delle attrezzature di riempimento.
Il sistema di pulizia CIP è ampiamente utilizzato nelle aziende proditrici di bevande, succhi di frutta e marmellate, vino e altre aziende altamente meccanizzate per la produzione di alimenti e bevande.
Il sistema di pulizia CIP è composto principalmente da serbatoio acido, serbatoio alcalino, serbatoio acqua, cilindro concentrato acido alcalino, sistema di riscaldamento, pompa a membrana, livello alto e basso, rilevatore di pH online e così via. Svolge un ruolo molto importante nel garantire la pulizia delle attrezzature di riempimento.
Strizzatore spray per flaconi
La macchina per il riscaldamento di bottiglie adotta un progetto di riscaldamento a ricircolo di vapore a tre sezioni,la temperatura dell'acqua di spruzzatura deve essere controllata di circa 40 gradi. Dopo che il flacone si è uscito, la temperatura sarà intorno ai 25 gradi. Gli utenti possono fissare la temperatura in base alle esigenze. Per tutta la parte finale dello scaldabiberon, è dotato di una macchina asciugatrice per soffiare l'acqua all'esterno del flacone. È dotato di sistema di controllo della temperatura. Gli utenti possono regolare la temperatura da solo
La macchina per il riscaldamento di bottiglie adotta un progetto di riscaldamento a ricircolo di vapore a tre sezioni,la temperatura dell'acqua di spruzzatura deve essere controllata di circa 40 gradi. Dopo che il flacone si è uscito, la temperatura sarà intorno ai 25 gradi. Gli utenti possono fissare la temperatura in base alle esigenze. Per tutta la parte finale dello scaldabiberon, è dotato di una macchina asciugatrice per soffiare l'acqua all'esterno del flacone. È dotato di sistema di controllo della temperatura. Gli utenti possono regolare la temperatura da solo
Riempitrice automatica 3 in 1
Il monoblocco di riempimento DXGF è utilizzato per riempire le bevande gassate in bottiglie di plastica o di vetro. Il lavaggio, il riempimento, la sigillatura possono essere effettuati sulla stessa macchina. Il design della macchina è scientifico e ragionevole.
Tutte le parti a contatto con il materiale sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità importato, senza angoli morti di processo e facili da pulire.
Viene adottata una valvola di riempimento quantitativa ad alta velocità e precisione, il livello del liquido è preciso e non vi sono perdite di liquido, garantendo un'eccellente qualità di riempimento.
Il monoblocco di riempimento DXGF è utilizzato per riempire le bevande gassate in bottiglie di plastica o di vetro. Il lavaggio, il riempimento, la sigillatura possono essere effettuati sulla stessa macchina. Il design della macchina è scientifico e ragionevole.
Tutte le parti a contatto con il materiale sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità importato, senza angoli morti di processo e facili da pulire.
Viene adottata una valvola di riempimento quantitativa ad alta velocità e precisione, il livello del liquido è preciso e non vi sono perdite di liquido, garantendo un'eccellente qualità di riempimento.
Etichettatrice per colla a caldo
La etichettatrice per colla a caldo OPP è la nuova macchina continua di etichettatrice.
Il materiale utilizzato principalmente per l'etichettatura di contenitori forma cilindrica di detergenti, bevande, acqua minerale, alimenti, ecc. il materiale dell'etichetta utilizza materiale ambientale di pellicole OPP. Può essere automaticamente decomposizione ossidativa e ridurre i costi di produzione di oltre il 30%.
La macchina etichettatrice è controllata da PLC touch screen, tutti gli occhi elettrici utilizzano una configurazione avanzata importata. Etichettatrice ad alta velocità, alta precisione, prestazioni stabili, facile da usare e aspetto elegante.
La etichettatrice per colla a caldo OPP è la nuova macchina continua di etichettatrice.
Il materiale utilizzato principalmente per l'etichettatura di contenitori forma cilindrica di detergenti, bevande, acqua minerale, alimenti, ecc. il materiale dell'etichetta utilizza materiale ambientale di pellicole OPP. Può essere automaticamente decomposizione ossidativa e ridurre i costi di produzione di oltre il 30%.
La macchina etichettatrice è controllata da PLC touch screen, tutti gli occhi elettrici utilizzano una configurazione avanzata importata. Etichettatrice ad alta velocità, alta precisione, prestazioni stabili, facile da usare e aspetto elegante.
Impacchettatrice per pellicola termoretraibile PE
Adatto per confezioni in pellicola PE PVC.
Adatto per confezioni in pellicola PE PVC.
Sistema di controllo PLC, funzionamento automatico.
Pannello di controllo touchscreen colorato, facile da usare.
Entrata bottiglie, scomposizione automatica bottiglie, spinta bottiglie, taglio sega a caldo, pressatura PE, Restringimento, raffreddamento automatico
La capacità è regolabile regolando la velocità di trasporto
Sistema di trasporto
Il layout della nostra linea di produzione tiene pienamente conto del rapporto tra investimento del cliente e efficienza della linea di produzione. Può soddisfare i requisiti sopra indicati in base all'introduzione di tecnologie straniere. Il sistema adotta tecnologie straniere avanzate e ha il livello avanzato degli anni '90. La struttura meccanica è un nuovo design. La maggior parte dei componenti sono formati mediante stampaggio o piegatura, che ha i vantaggi di buona rigidità, peso leggero e buona intercambiabilità. La modalità di trasmissione è affidabile e facile da mantenere.
Il layout della nostra linea di produzione tiene pienamente conto del rapporto tra investimento del cliente e efficienza della linea di produzione. Può soddisfare i requisiti sopra indicati in base all'introduzione di tecnologie straniere. Il sistema adotta tecnologie straniere avanzate e ha il livello avanzato degli anni '90. La struttura meccanica è un nuovo design. La maggior parte dei componenti sono formati mediante stampaggio o piegatura, che ha i vantaggi di buona rigidità, peso leggero e buona intercambiabilità. La modalità di trasmissione è affidabile e facile da mantenere.
Layout da a a Z
D1: Avete un progetto di riferimento?
A1: Abbiamo un progetto di riferimento nella maggior parte dei paesi,se otteniamo il permesso del cliente che ha portato le macchine da noi, possiamo dirvi la loro imformazione di contatto,potete andare a visitare la loro fabbrica.
E siete sempre i benvenuti a visitare la nostra azienda, e vedere la macchina in funzione nella nostra fabbrica, possiamo venirvi a prendere dalla stazione vicino alla nostra città.
Contatta il nostro personale di vendita e potrai ottenere il video del nostro fare riferimento alla macchina in funzione
D2: Dispone di stazioni di servizio e di assistenza?
A2: Finora abbiamo agente in Yemen,Nigeria,Dubai,India,Kenya,Dubai Benvenuti a unirci!
D3: Fornite un servizio personalizzato
A3: Possiamo progettare le macchine secondo le vostre esigenze (materiale, potenza, tipo di riempimento, i tipi di bottiglie, e così via), allo stesso tempo vi daremo la nostra proposta professionale, come sapete, siamo in questo settore da molti anni.
D4: Qual è la garanzia o la garanzia della qualità se acquistiamo le vostre macchine?
A4: Vi offriamo macchine di alta qualità con garanzia di 1 anno e assistenza tecnica a vita.
D5: Quanto tempo per l'installazione?
A5: In base all'ordine delle vostre macchine, invieremo uno o due tecnici al vostro stabilimento, ci vorranno da 10 giorni a 25 giorni.
Jiangsu Sinopak Tec Machinery Co Ltd si trova nella zona di sviluppo a livello nazionale della città di Zhangjiagang, provincia di Jiangsu. Che ha sviluppato l'industria, un buon ambiente, e trasporto conveniente. E' conveniente per i trasporti, ad appena un'ora di viaggio dall'Aeroporto Internazionale Wuxi Sunan Shuofang, dall'Aeroporto Internazionale di Shanghai Hongqiao e dall'Aeroporto Internazionale di Shanghai Pudong.
Sinopak Tec è un produttore di macchine per il riempimento e il confezionamento professionale cinese, che si è dedicato alla produzione di tipi di attrezzature per il riempimento e il confezionamento e di sistemi di trattamento dell'acqua e di sistemi diversi per la preparazione di bevande e macchine per la produzione di bottiglie. Sinopak ha costruito nel 2006, con oltre 8000 metri quadri di moderna officina standard e oltre 60 lavoratori. Sinopak Tec è un produttore di macchine per il riempimento e il confezionamento professionale cinese, che si è dedicato alla produzione di tipi di attrezzature per il riempimento e il confezionamento e di sistemi di trattamento dell'acqua e di sistemi diversi per la preparazione di bevande e macchine per la produzione di bottiglie. Sinopak ha costruito nel 2006, con oltre 8000 metri quadri di moderna officina standard e oltre 60 lavoratori.
Fabbrica
Aiutare i nostri clienti a costruire una fabbrica ideale. Grazie a un efficiente controllo dei costi, abbiamo trovato il giusto equilibrio con i nostri clienti: Gamma di produzione diversificata, forme di confezionamento di alta classe. Nel frattempo, la competitività del mercato è stata migliorata grazie all'efficiente modalità di funzionamento delle attrezzature.
